加工不銹鋼0.7mm微孔的方法

加工不銹鋼0.7mm微孔的方法有很多。而在加工0.7mm微孔需要考慮產(chǎn)品的用途，用料，使用環(huán)境，耐腐蝕生等要求，大致可以分列以下幾種。希望可以對有需要的朋友有所幫助。深圳耀達發(fā)精密科技有限公司是專業(yè)提供蝕刻 加工不銹鋼0.7mm微孔的蝕刻加工企業(yè)，專注蝕刻10多年，自有生產(chǎn)線，環(huán)保穩(wěn)定無擔(dān)憂。

方法一：蝕刻工藝加工不銹鋼0.7mm微孔

當(dāng)不銹鋼的厚度值小于0.7mm的情況下，大部份的產(chǎn)品都適合采用我們司的蝕刻加工藝來解決。此時通過化學(xué)蝕刻的方式將孔蝕穿，成本相對于其它的工藝來說就比較低。且孔壁相對光滑，無毛剌，更適合大面積多孔板的制造。

當(dāng)不銹鋼的厚度值大于孔徑值0.1-0.3mm的情況下，比如厚度1mm的不銹鋼去開0.7mm的微孔，此時，蝕刻工藝只能開喇叭狀的微孔了。正面是0.7mm微孔，但是背面由于蝕刻藥水蝕刻的作用，孔面會更大。但是，整個不銹鋼板子的強度仍然可以保持。

總結(jié)：不利于加工孔徑值小于材料厚度值的網(wǎng)孔板，但成本相對更低，可批量化制造，孔干凈，無毛剌

方法二：激光切割工藝加工不銹鋼0.7mm微孔

使用激光切割工藝加工0.7mm微孔時。切割的網(wǎng)孔孔壁相對垂直，但同時也會產(chǎn)生大量熱量，造成板子容易變形。因此，此種工藝就不太適合大面積密集孔的加工。同時由于激光的下刀收刀時會產(chǎn)生大量的卷邊毛剌，后期也不易處理。

總結(jié)：成本高昂，不利于大批量生產(chǎn)。

方法三：沖壓加工微孔

此工藝，一是模具費成本高昂，孔越大，沖針越多。孔越小，沖針越細，相對維護成本難以預(yù)計。加工的孔徑相對一致性較好。

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